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    濕式球磨機
    【性能特點】:與傳統球磨機相比,應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水 90%,綜合節能 20% 以上。
    【工作用途】:球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業
    【工作原理】:球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業
    【應用領域】:廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。

    產品介紹

    濕式球磨機是一款采用滾動軸承的、選礦球磨設備,該設備是對各種粉碎后的礦物再次進行磨礦粉磨作業的主要工具,可處理含水分和含泥質高的礦石,選別低品位磁性鐵礦時,濕式球磨機易于獲得所要求的任一粒度,并可適于采用磁選。設備的中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,整個濕式球磨機設備整機運轉可靠,磨礦效果顯著,值得選購。


    產品優勢

    濕式球磨機性能優勢:

    1.設備傳動采用大型雙列調心滾子軸承代替滑動軸承,摩擦力大大降低,啟動容易、節能20-30%。

    2.濕式球磨機采用溝槽式環形襯板,增加了球礦接觸表面,加強研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗。

    3.濕式球磨機型號中直徑2.1米以下磨機采用整體機架,便于土建施工和設備安裝。

    4.大排礦口,生產能力大;設備采用油霧潤滑裝置,保證大小齒輪潤滑可靠。


    工作原理

    濕式球磨機也分為格子型球磨機和溢流型球磨機,磨礦的給料為含水量較高的礦石或者礦漿。其進行作業時,原料經過空心的軸頸給如筒體內部,利用筒體內的不同規格的鋼球在圓筒以一定速度轉動的作用下,發生運動,當磨礦介質隨著筒體到達一定高度,當自重大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或者滾下,由于下落時重力勢能轉化為動能,鋼球會以一定的末速度和礦石發生碰撞,靠沖擊力擊碎礦石。同時,在濕式球磨機轉動的過程中,磨礦介質相互間的滑動和錯位運動對原料也存在研磨作用。隨著物料不斷給入,產生的壓力促進先給入并且已經達到合格粒度的物料向出口移動,在濕式球磨機濕磨的過程中,這些合格的物料將被水帶走。

    濕式球磨機結構部件:

    1.筒體。濕式球磨機筒體其材料為若干塊厚度為12-36mm的鋼板焊接而成的,為了更夠更好的與給料端蓋和排料端蓋連接,在其兩段還焊接有法蘭盤。至于筒體直徑和長度,一般濕式球磨機型號規格就可以看出來了。一般情況下,筒體長度為直徑的1.5-2.5倍。
    2.給礦裝置。對濕式球磨機生產運行中,應該連續均勻地給料才能保證設備良好的運行,一般在設備給料端內部裝有給料器,給料器可分為鼓式給料器、蝸式給料器以及聯合給料器。
    3.襯板。襯板起到保護濕式球磨機筒體的作用,可以避免筒體、給料端、排料端等與鋼棒或物料直接接觸,減少磨損,一般對其內部均采用可換掉的耐磨襯板,可以延長設備的使用時間,提高濕式球磨機的處理效率。
    4.軸承和潤滑系統。在濕式球磨機中,主軸承的載荷很大,普遍采用自動調心滑動軸承。至于潤滑系統,一般采用稀有循環潤滑。
    5.排料裝置。在濕式球磨機中,有排料器,是由排料端蓋、中空軸頸、反向螺旋葉片等組成,其中,反向螺旋葉片的作用是將沒有磨細的粗顆粒返回濕式球磨機中。


    技術參數

    規格型號 筒體轉速
    (r/min)
    裝量球
    (t)
    進料粒度
    (mm)
    出料粒度
    (mm)
    產量
    (t/h)
    電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
    Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
    Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
    Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
    Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
    Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
    Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
    Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
    Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
    Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
    Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
    Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
    Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
    Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56
    Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
    Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
    Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
    Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
    Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
    Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
    Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
    Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
    Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
    Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
    Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
    Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
    Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
    Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
    Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
    Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
    Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
    Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
    Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
    Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525